ਆਰਗੈਨਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਭੌਤਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਠੋਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਾਸ ਗਲੂ, ਜੈਵਿਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਣੀ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਲੀਕਾਨ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸੀਲਿੰਗ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼, ਆਦਿ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮਾਨਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ।ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਨ.ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹਨ?

ਤਰਲ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਅਤੇ ਠੋਸ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਹੈ: ਇੱਕ ਤਰਲ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਠੋਸ ਹੈ;ਪਰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਇੰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਤਰਲ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਤਰਲ ਹੈ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਹੈ.ਠੋਸ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਠੋਸ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਤਰਲਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰ:
(1) ਤਰਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਬੀ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਸੋਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;

(2) ਠੋਸ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਫੁਟਕਲ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

(3) ਤਰਲ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਅਤੇ ਠੋਸ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਤਰਲ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਉੱਚ-ਸੁਰੱਖਿਆ ਭੋਜਨ-ਗਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨਹੀਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਠੋਸ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਇਲਾਜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮੋਲਡਿੰਗ:

ਤਰਲ ਸਿਲੀਕੋਨ (LSR): ਪੂਰਾ ਨਾਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਰਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਉੱਚ ਹੈ (ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ A/B ਗੂੰਦ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)।ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੰਗ ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਖਿੱਚ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸੰਯੁਕਤ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੋਰਟ ਹੈ ਅਤੇ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਤਹ ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਠੋਸ ਸਿਲੀਕੋਨ: ਠੋਸ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਇੱਕ ਠੋਸ ਹੈ।ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਿਕਸਰ ਦੁਆਰਾ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਰੰਗ ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਹੱਥੀਂ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਪਾਓ।ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਲੈਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਦਸਤੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਮੱਗਰੀ ਠੋਸ ਹੈ, ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਤਰਲ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਹੈ।ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੋਰਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਉਪਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਭਾਗਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ।

ਤਰਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਤੇ ਠੋਸ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?
ਠੋਸ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਗਲਾਸ (ਸੋਡੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ) ਤੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਜੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਐਸਿਡ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਬੁਢਾਪੇ, ਧੋਣ, ਸੁਕਾਉਣ ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਜਾਂ ਚਿੱਟਾ ਠੋਸ।ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨਿਯਮਿਤ ਦਾਣੇਦਾਰ, ਗੋਲਾਕਾਰ, ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੇਰੀਕਲ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਦੋਜਦੋਂ ਇੱਕ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਕੈਰੀਅਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਭਾਗਾਂ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਘੋਲ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਦੇ ਪੋਰਸ ਵਿੱਚ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਭਾਗ ਸਿਲਿਕਾ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਸੁਕਾਉਣ, ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ, ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਜੈਲੇਸ਼ਨ। ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਦੀ ਪੋਰ ਬਣਤਰ ਦਾ ਤਿਆਰ ਸਮਰਥਿਤ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਦੇ ਪੋਰ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 15 ਤੋਂ 20 ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੇ ਔਸਤ ਪੋਰ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਨੂੰ ਫਾਈਨ ਪੋਰ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਅਤੇ ਔਸਤ ਪੋਰ ਵਿਆਸ 40 ਤੋਂ 50 ਐਂਗਸਟ੍ਰੋਮਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਪੋਰ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਤਰਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਤਰਲ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਆਇਨ ਐਕਸਚੇਂਜ ਦੁਆਰਾ ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਦੁੱਧ ਵਾਲਾ ਚਿੱਟਾ ਤਰਲ ਹੈ।ਠੋਸ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਠੋਸ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦੇ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਐਕਰੀਲੋਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ (ਫਾਸਫੋਰਸ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ-ਨਿਓਬੀਅਮ-ਆਕਸੀਜਨ)/ਸਿਲਿਕਾ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ, ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਨਾਲ ਸਰਗਰਮ ਭਾਗਾਂ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕੈਟਾਲਿਸਟ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।