ਸਿਲੀਕੋਨ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਹੁਮੁਖੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ, ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਕਾਰਾਂ ਤੋਂ, ਭੋਜਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਬੇਬੀ ਬੋਤਲਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸੀਫਾਇਰ, ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿੱਜੀ ਸਫਾਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਿਲੀਕੋਨ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਮਾਸਕ, IV, ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਸੰਭਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਸਮੇਤ ਸਾਡੀਆਂ ਜਾਨਾਂ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਇਹ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਤੁਸੀਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਿਆਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਸਿੱਖੋਗੇ।

ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੀ ਹੈ?

ਸਿਲੀਕੋਨ, ਜਿਸਨੂੰ ਪੋਲੀਸਿਲੋਕਸੇਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਨੁੱਖ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਇਹ ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਦਾ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਰਬੜ ਵਰਗੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲਵੇਂ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੀਆਂ ਚੇਨਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਵਿਲੱਖਣ ਪੌਲੀਮਰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ:

• ਰੈਜ਼ਿਨ
• ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ
• ਇਲਾਸਟੋਮਰਸ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਣੂ ਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੁਝ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੀਡਿੰਗ ਕਟੋਰਾ
• ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੇਕਅਪ ਬੁਰਸ਼
• ਰਸੋਈ ਦਾ ਸਮਾਨ
• ਓ-ਰਿੰਗਸ
• ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਮੈਟ
• ਸਿਲੀਕੋਨ ਬੇਬੀ ਟੀਦਰ
• ਲਚਕਦਾਰ ਮੋਲਡ
• ਸਿਲੀਕੋਨ ਵਿਦਿਅਕ ਖਿਡੌਣੇ
• ਗੈਸਕੇਟਸ
• ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਮੇਟਣਯੋਗ ਕੱਪ
• ਫੋਲਡਿੰਗ ਕੇਟਲ
• ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਲਤੂ ਕਟੋਰਾ
• ਬੱਚਿਆਂ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ ਵਾਲਾ ਸ਼ਾਂਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੈਡੀਕਲ ਤੱਕ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਿਲੀਕੋਨ ਕਿਸ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਪੌਲੀਮਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਵਿੱਚ ਹੈ:

• ਕੌਲਕਸ
• ਤੇਲ
• ਇਲਾਸਟੋਮਰਸ
• ਗਰੀਸ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਾਮੱਗਰੀ ਸਿਲਿਕਾ ਹੈ - ਰੇਤ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ।ਇੱਥੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਬਨਾਮ ਸਿਲੀਕਾਨ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕੋਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਿਵੇਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?

ਆਉ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੀਏ।

ਕਦਮ 1: ਸਿਲਿਕਾ ਤੋਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰੋ

ਸਿਲਿਕਾ ਤੋਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨਾ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ 1800 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸ਼ੁੱਧ, ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਤੀਜਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸਨੂੰ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪੀਸ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕਦਮ 2: ਮਿਥਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨਾਲ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਓ

ਬਰੀਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਮਿਥਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਿਥਾਈਲ ਕਲੋਰੋਸੀਲੇਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਰਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਮਿਥਾਈਲ ਕਲੋਰੋਸੀਲੇਨ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਮੁੱਖ, ਡਾਈਮੇਥਾਈਲਡਚਲੋਰੋਸਿਲੇਨ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਦਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਬਿਲਡਿੰਗ ਬਲਾਕ ਹੈ।

ਕਦਮ 3: ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਡਿਸਟਿਲ ਕਰੋ

ਡਾਈਮੇਥਾਈਲਡਚਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਤੋਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਮਿਥਾਈਲ ਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 4: ਪਾਣੀ ਜੋੜਨਾ

ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਡਾਇਮੇਥਾਈਲਡਚਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਡਿਸੀਲਾਨੋਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਫਿਰ ਡਿਕੁਇਨੋਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਪੌਲੀਡਾਈਮੇਥਾਈਲਸਿਲੋਕਸੇਨ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 5: ਸਿਲੀਕੋਨ ਦਾ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ

ਤੁਸੀਂ ਵੇਖੋਗੇ ਕਿ ਪੌਲੀਡਾਈਮੇਥਾਈਲਸਿਲੋਕਸੇਨ ਦਾ ਸਿਲੌਕਸੇਨ ਬਾਂਡ ਹੈ।ਇਹ ਬੰਧਨ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਹੈ।ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਲੀਕੋਨ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਸਿੱਧੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਲਈ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਇਹ ਕੋਈ ਹੈਰਾਨੀ ਦੀ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਮੁਖੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਵਪਾਰਕ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਜੋਂ ਉਭਰਿਆ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕੋਨ ਬਨਾਮ ਪਲਾਸਟਿਕ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਬਹੁਤ ਹੀ ਹੰਢਣਸਾਰ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਮਿਲਦੇ-ਜੁਲਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਅਣੂ ਰਚਨਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਬਣੀ ਇੱਕ ਅਣੂ ਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:

• ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ
• ਪੌਦੇ
• ਕੱਚੇ ਤੇਲ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਘੱਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਖਤਰਨਾਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਾਰ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਤੱਤ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਿਸਫੇਨੋਲ ਏ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਘੱਟ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਲਈ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ।ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਲਚਕਤਾ
• ਮਲੀਨਤਾ
• ਸਪਸ਼ਟਤਾ
• ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
• ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
• ਹਵਾ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ
• ਟਿਕਾਊਤਾ
• ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ
• ਨਾਨਸਟਿੱਕ
• ਦਾਗ-ਰੋਧਕ
• ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੈਸ ਪਾਰਮੇਬਲ
• ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚਲਣ ਵਾਲਾ
• ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ
• ਗੈਰ-ਸੁਗੰਧ ਵਾਲਾ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅਤੇ ਢਾਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਖਾਸ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ (ਤਰਲ, ਠੋਸ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ) ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਖਰਾਬੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।